注意面料张力低

 

不要逼得太紧...

在我 以前的博客文章, 我反思了两个主要原因,以及面料张力过高导致的问题.

在这篇博客文章中, 我专注于形成织物运行在一个张力过低的最佳性能的造纸机的迹象和后果. 造成低张力的原因之一是张力计使用不当.

织物张力低

由于机械张紧计的测量原理, 松弛的织物比高压的织物更难精确测量. 许多操作人员在测量过程中使用了过多的力, 很简单,因为他们知道这给了他们可重复的测试结果. 不幸的是, 可重复性 有没有关系 精度 的测量……

现在,888大发真人已经清楚了为什么许多造纸商对这一工具的推行过于严厉,那么后果是什么呢? 推力本身会给织物上测量张力的部分增加额外的张力. 结果是读取的张力值明显高于织物仍在“自由”运行时(没有张力计推动它).

所以如果你想让织物以6kn /m的速度运行你测量了6kn /m,你就完成了,对吧?

不那么.

实际上,电线可能以5千牛/米甚至4千牛/米的速度运行. 如果你知道实际值要低得多,你肯定会增加机器张力.

让我来指出一些严重的低压问题:

传动辊与织物之间的滑移织物的张力低,使传动辊与织物之间的滑移. 这条衬裙会使织物磨损得更快. 但还有一个更大的问题……

减少机器的输出

发生打滑时的一个常见反应是减少吸箱上的真空. 这将导致成型段脱水能力的下降, 从而降低了机器的产量. 这是迄今为止由低成型织物张力引起的最重要的问题,应该在任何时候避免.

脱水元件损坏

脱水元件应该有锋利的导入边,以“切割”挂在织物卷边的水. 松弛的织物,承载了大量的水和纤维,倾向于悬挂在脱水元素之间. 这不仅会加速织物和塑料或陶瓷箔的尖锐导入边缘的磨损. 作为一个后果, 这些元素的脱水效率也大大降低, 使造纸厂的干含量减少,增加了更换脱水元件的成本.

指导问题

导流辊有织物松弛的问题. 详见888大发真人的《888大发真人》白皮书, 导流辊需要织物与导流辊之间有一定的摩擦,才能将线材引导到正确的方向. 当张力过低时, 需要对引导系统进行额外的操作和校正, 创造额外的面料穿着. 前面提到的问题——驱动打滑, 悬挂在元素和广泛的引导之间——所有这些都有一个共同点:它们导致织物的延长磨损. 显然,这将导致更换面料和生产成本的额外成本. 但是更快的布料磨损还存在另一个风险……

磨损

作用在织物上的强磨损力会使织物卷边的纱线出现磨损或磨损毛刺. 下图所示:

Feltest_caliper_1-1.png

磨损的织物会部分堵塞脱水通道,限制其脱水能力. 你还冒着堵塞织物脱水通道的风险,因为纤维颗粒被摩擦“钩住”了.

强烈的织物磨损是杀手你的机器输出, 由于干含量低而造成的产量损失与由于更换织物的停机次数增加而造成的产量损失在哪里竞争.

那么你能做什么呢?

首先,你需要一个 可靠的仪器,就像 觉得TensioMaster, 测量织物的张力,知道什么时候张力你的织物和多少你需要它张力.

然后,为了得到精确的测量与你的机械张力计,你需要 尽量少用武力. 轻轻地把仪器推到运行的织物上,使前端几乎不接触织物,然后立即把它移回来,读取表盘. 有关机械张力计的基本工作原理,请参阅 这篇文章.

永远不要低估以正确的方式使用高质量的精密工具的重要性,以提供准确的性能值, 比如关键的织物张力.

你为定期服务或及时更换测量仪器而进行的定期投资远远超过了不这样做可能产生的巨大成本.

请随意 联系我 或Feltest团队的其他成员,以帮助您确保您的纸机运行尽可能平稳和盈利.

所以请记住 DDPP -每日数据动力生产.

为了更好的纸机服装,

马塞尔